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技術專題

輕質澆注料的使用范圍及流程和輕質澆注料的特色

編輯:榮盛耐材???瀏覽:???時間:2019-12-25

  輕質澆注料典型應用:
 
  輕質澆注料主要適用于冶金、電力、石油、化工及各種硅酸鹽窯爐等,如爐外精煉裝置某些構件,爐外精煉包包蓋,處理鋼水鐵水用整體噴,電爐爐頂襯體,加熱爐均熱爐、退火爐爐襯、中間包內襯、出鋼槽、高溫燒嘴及高爐出鐵溝蓋,鐵水包內襯等等輕質澆注料使用方法:
 
  先將模和澆注接觸面清理干凈,在澆注料內加水使其含水量達到42-45%攪拌均勻即可進行澆注24小時后脫模,貼掛塑料薄膜自然養生2-3天后可點火烘爐,澆注料中含有大量結和游離水、烘爐注意控制升溫,防止積驟升溫造成迸裂剝落,特別是120℃、350℃、600℃。
 
  不定形輕質隔熱耐火材料已被廣大用戶普遍采用,隔熱耐火材料的應用已向不定形輕質隔熱耐火材料方面發展。因為它具有:體積密度小,導熱系數低,可減輕設備自重,保溫性能好,使爐溫均勻,節省能源和耐火強度高。
 
  整體性能強,耐剝落性能好,使用壽命長,可任意修補加工各種形狀或整體爐襯。施工簡便、成本低?,F已廣泛用于冶金、機械、電力、化工、石油等行業的工業窯爐和熱工設備,比普通耐火材料節能20%以上。
 
  1、模板:輕質澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版(五合板)制成,模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿,剛模板要涂脫模劑,木模板要涂防水劑,重復使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。點檢孔和清掃孔要用木頭作出規則的模殼。支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根(防止強烈傳熱)且拉筋應以錨固件為基礎焊接(也就是模板的拉筋應焊接在錨固件上)。
 
  2、水灰比:攪拌輕質澆注料時的加水量要嚴格按照說明書控制,不得超過限量,在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
 
  3、攪拌:輕質澆注料的攪拌時間應不少于5分鐘(以說明書的要求為準),操作時要用強制式攪拌機。攪拌時宜先干混攪拌,再加入80%用量的水攪拌,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續攪拌,直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌輕質澆注料要將攪拌機清洗干凈。
 
  【輕質澆注料的產品特點】
 
  一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料。具有較高流動性,適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。
 
  同其他不定形耐火材料相比,結合劑和水分含量較高,流動性較好,故而不定型耐火材料應用范圍較廣,可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用,又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。
 
  主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經常以使用溫度或功能特點進行分類。
 
  按氣孔率分有致密澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱燒注料兩種。
 
  按結合劑分有水硬性結合、化學結合、凝聚結合澆注料。
 
  水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化并通過水化作用而硬化,主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。
 
  化學結合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應而硬化,主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結合澆注料為在煅燒過程中經燒結作用而硬化,主要品種有粘土澆注料等。
 
  按耐火骨料分有粘土質骨料(Al2O330%~45%)、高鋁質骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。
 
  在實際使用中,根據工程要求允許采用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器,屬于油田生產用配件,包括碳纖維扶正體、油油桿,碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上。
 
  省去了原有通過媒體件的方法進行作用,也省去了工人在現場下井時重復安裝傳統扶正器的時間,牢固性極高,同時減少了繁瑣的部件,制造安裝都很方便,并且體重輕了,成本低,耐磨性是傳統扶正體的1.8倍,提高了修井周期,節省檢修費用。
 
  

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